拉力試驗機測試材料的四大方法步驟

1、試件的準備：拉力實驗機在試件中段取標距或在標距兩端用腳標規打上沖眼作為標記，用游標卡尺在試件標距限制內丈量中心和兩端三處直徑取小值作為核算試件橫截面面積用。拉力試驗機

2、拉力實驗機的準備:起首查詢材料實驗機的底子結構道理和操作方法，進修實驗機的操作規程。依據低碳鋼的強度極限及試件的橫截面積，初步估計拉伸試件所需大載荷，選擇適合的測力度盤，并配備呼應的擺錘，開念頭器，將測力指針調到“零點”，然后調整實驗機下夾頭位置，將試件夾裝在夾頭內。耐磨試驗機

3、進行實施：試件夾緊后，給試件緩慢均勻加載，用實驗機上主動畫圖安裝，繪出外力和變形的關系曲線，當載荷增加到點時拉伸圖上段時，直線標明此階段內載荷與試件的變構成比例關系，即符合虎克定律的彈性變形限制。

當載荷增加到點時，測力計指針停留不動或忽然下降到點然后在小的限制內搖擺這時變形增加很快，載荷增加很慢;這說明材料發生了活動與點呼應的應力叫上活動極限與呼應的應力叫輕賤動極限，因輕賤動極限比擬不變，所以材料的活動極限普通規則按輕賤動極限取值以點相對應的載荷值除以試件的原始截面積即獲得低碳鋼的活動極限，活動階段后，試件要接受更大的外力，才華繼續發生變形若要使塑性變形加大，必需增加載荷，如圖形中點至點這一段為強化階段。當載荷到達大值點時試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內，此段發生截面縮短，即呈現“頸縮”景象。拉力試驗機廠家

關閉機械，取下拉斷的試件將開裂的試件緊對到一起，用游標卡尺丈量出開裂后試件標距間的長度，按下式可核算出低碳鋼的延長率。

4、將開裂的試件的斷口緊對在一起，用游標卡尺量出斷口處的直徑，核算出面積;按下式可核算出低碳鋼的截面縮短率，從破壞后的低碳鋼試件上可以看到，遍地的剩余伸長不是均勻分布的。離斷口愈近變形愈大，離斷口愈遠則變形愈小，因而測得的數值與斷口的部位有關。萬能材料試驗機

為了共同值的核算，規則以斷口在標距長度中心的區段內為準，來丈量的值，若斷口不在區段內時，需求采用斷口移中的方法進行換算，其方法如下：設兩標點到之間共刻有格，拉伸前各格之間距離持平，在開裂試件較長的右段上從挨近斷口的一個刻線起，向右取格，標志為，這就相當于把斷口擺在標距中心，再看點至點有幾多格，就由點向左取一樣的格數，標以記號，令透露表現到的長度，則的長度中包含的格數等于標距長度內的格數。當斷口十分挨近試件兩端，而與其頭部之距離等于或小于直徑的兩倍時，拉力機普通認為實施結果無效，需求重作實施。