紙箱抗壓試驗機的原理及7個要素

現在許多行業產品均需要運用紙箱包裝，而紙箱包裝的質量好壞也會直接影響產品的質量情況，經過紙箱抗壓試驗可以經過系統數據了解紙箱的耐壓強度，從而對產品的紙箱出廠起到一定的參考效果，下面一起來了解下有關紙箱抗壓試驗機的原理及7個要素吧。

紙箱抗壓試驗機合適產品以瓦楞紙箱包裝之電子、電器、電線、五金、自行車、手提包、食品、藥品、制鞋、家俱……等工廠，適用于瓦楞紙箱、蜂窩板箱等包裝件的耐壓、形變、堆碼實驗。并兼顧塑料桶（食用油、礦泉水）、紙桶、紙盒、紙罐、集裝容器桶（IBC桶）等容器的抗壓實驗。

紙箱抗壓試驗機的原理

1、抗壓強度試驗功能——用于測定試樣的級限抗壓強度

試驗原理：試驗機上壓板按設定速度向下運動，在觸摸試樣后對試樣施壓，一起測量試樣所受的壓力值，并從壓力值到達預設值開端測量試樣的變形量，在試樣被壓潰后實驗機將自動記錄下壓力峰值和試樣的受壓變形量。

2、堆碼試驗功能——用于測定試樣在模擬包裝倉彌補加壓至預置壓力并堅持

試驗原理：在試驗過程中，試驗機反復用這種辦法調整壓力，以保證壓力波動不超出規定范圍，直至到達規定的堆碼實驗時間。當試樣受壓的總變形量到達100mm時，試驗機自動終止試驗。

3、定值試驗功用——用于測定特別要求試樣的限位抗壓強度

試驗原理：試驗機上壓板按設定速度向下運動，在觸摸試樣后對試樣施壓，一起測量試樣所受的壓力值，并從壓力值到達220N開端測量試樣的變形量，在試樣成果被到達預設下壓間隔或壓力時將自動記錄下壓力值和試樣的受壓變形量。

紙箱抗壓試驗機是測驗紙箱質量的測驗設備，在現在物流行業蓬勃發展的網絡時代，紙箱的質量也對商品的質量影響起到了不可忽視的效果。

紙箱抗壓試驗機的7個要素

1、確認紙箱的抗壓力、碓碼質量指標規范

以上兩指標均可經過公式求得，指標的確認視乎內外銷和貯存期不同而有差異，特別情況下，如紙箱有內容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標值，碓碼質量指標一定要由公式確認。

2、檢測預處理狀況

將紙箱在規范的測驗狀況下預處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到靠譜公正測驗組織測驗)之后重新測驗，使紙箱的水分到達動態平衡狀況。

3、樣本抽取注意事項

新產品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約百分之5-20，故應使樣本與批量產品的狀況堅持基本共同，批量產品的抽樣應契合統計概率的準則,經多年的實踐經歷，抽樣樣本應在不同的3包中抽取6個，可減少誤判危險。

4、成果斷定

在規范狀況下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標，則可斷定該批箱不合格，進步堆碼測驗效率的討論：堆碼測驗往往耗費較長時間，對經濟、評定的辦法還處于探索階段。

5、紙箱抗壓試驗機測驗原理

同款箱抗壓力數值與堆碼質量數值是相等的，樣本的抗壓力zui低值不小于抗壓力數值，經過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確認堆碼測驗是否合格。

6、紙箱抗壓試驗機過程及辦法

我們先經過經歷的測驗數據了解紙箱抗壓力峰值誤差情況，在規范的大氣條件下：經轉移、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值zui大Max與zui小值Min誤差約28﹪，單瓦楞紙箱誤差值約33﹪，(應剔除單個受損害嚴重的箱)。

7、確認規范抗壓力的平均值

則雙瓦楞紙箱規范抗壓力的平均值取值通常應為抗壓力的1.15(高出抗壓值15﹪)，單瓦楞箱規范抗壓力的平均值抗壓力的1.18。 在規范狀況下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值，求樣本紙箱抗壓力峰值的算術平均值，樣本紙箱抗壓力峰值的算術平均值大于規范抗壓力的平均值，則該批紙箱合格,反之則不合格。